Gewindebohrergrößen (Zoll) für ein 75%-Gewinde

Im Allgemeinen können Sie den Gewindebohrer für jede Größe eines 60-Grad-Gewindes finden, indem Sie eine Steigungslänge vom Hauptdurchmesser abziehen.

Formel: Hauptdurchmesser minus eine Steigungslänge ist gleich Gewindebohrergröße

Formel: Hauptdurchmesser minus eine Steigungslänge ist gleich Gewindebohrergröße

Englisches Beispiel für 3/8-16 Gewinde: .375 – .0625 = .3125 Gewindebohrer (5/16)

Metrisches Beispiel für M6 X 1 Gewinde: 6mm – 1mm = 5mm Gewindebohrer

ABERRATION: Ein optisches Phänomen, das sich aus dem Versagen einer Linse oder eines Spiegels ergibt, ein gutes Bild zu erzeugen.

ABSOLUTDRUCK: Tatsächlicher Druck auf ein eingeschlossenes Gas, unabhängig von der Außenatmosphäre.

ABSOLUTE TEMPERATUR: Die vom absoluten Nullpunkt gemessene Temperatur wie in den Kelvin- und Rankine-Skalen.

ABSOLUTER NULLPUNKT: Die niedrigste theoretisch erreichbare Temperatur (bei der die kinetische Energie von Atomen und Molekülen minimal ist).

ABSORPTION: (1) Energieverlust durch ein Medium. (2) Interne Aufnahme eines Materials durch ein anderes. (3) Umwandlung von Strahlungsenergie in andere Energieformen beim Durchgang durch eine materielle Substanz.

BESCHLEUNIGUNG: Änderungsrate der Geschwindigkeit.

GENAUIGKEIT: (1) Die enge Übereinstimmung zwischen einem Testergebnis und dem akzeptierten Referenzwert (ISO 5725-1). (2) Enge Übereinstimmung zwischen dem Messergebnis und einem wahren Wert des Messgeräts. Genauigkeit ist ein qualitatives Konzept (VIM: 1993).

A / D: Analog-Digital-Wandlung.

JUSTIERUNG (EINES MESSGERÄTES): Der Vorgang, ein Messgerät in einen für seine Verwendung geeigneten Leistungszustand zu bringen.

ADSORPTION: Anhaftung einer Substanz an der Oberfläche einer anderen.

WECHSELSTROM (AC): Strom, der die Polarität bei einer gleichmäßigen Frequenz umkehrt.

UMGEBUNGSTEMPERATUR: Temperatur der Luft in unmittelbarer Nähe.

AMPERMETER: Ein Messgerät, das den Stromfluss in Ampere misst.

AMPERE: ist die Einheit für die Stromstärke. Sie gibt an, wie viel Strom durch eine Leitung fließt.

KAPILLARITÄT: Die Eigenschaft einer Flüssigkeit, die in einem Rohr mit kleiner Bohrung angehoben oder abgesenkt werden soll. Diese Aktion wird durch eine Kombination von Kohäsions-, Klebe- und Oberflächenspannungskräften verursacht.

CAVITATION: Prozess, bei dem sich kleine Blasen bilden und heftig implodieren. Dies führt zu einer aggressiven Reinigungswirkung in Ultraschallreinigern.

ZERTIFIZIERUNG: Beweise vorlegen oder offiziell genehmigen.

ZERTIFIZIERTES REFERENZMATERIAL (CRM): Referenzmaterial durch ein Zertifikat, von dem einer oder mehrere Eigenschaftswerte durch ein Verfahren zertifiziert werden, das seine Rückverfolgbarkeit auf eine genaue Realisierung der Einheit feststellt, in der die Eigenschaftswerte ausgedrückt werden und für die jedes zertifiziert ist Der Wert geht mit einer Unsicherheit bei einem festgelegten Vertrauensniveau einher (ISO Guide 30: 1992).

CGS-SYSTEM: Das übliche metrische Einheitensystem (Zentimeter-Gramm-Sekunde).

KLINOMETER: Ein Instrument, mit dem Vermesser einen Neigungs- oder Höhenwinkel messen.

KOEFFIZIENT DER LINEAREN ERWEITERUNG: Die Änderung der Längeneinheit in einem Feststoff, wenn seine Temperatur um 1 Grad geändert wird.

KOEFFIZIENT DER VOLUMENERWEITERUNG: Die Änderung des Volumenvolumens eines Feststoffs, wenn seine Temperatur um 1 Grad geändert wird.
Kohäsion: Die intermolekulare Kraft, die die Moleküle in einem Feststoff oder einer Flüssigkeit zusammenhält.

KOLLIMATION: Der Vorgang des Ausrichtens der optischen Achse optischer Systeme an den mechanischen Referenzachsen oder -oberflächen eines Instruments oder des Einstellens von zwei oder mehr optischen Achsen zueinander.

KOMPLEXE VIBRATION: Die Kombination von zwei oder mehr gleichzeitig vorhandenen sinusförmigen Schwingungen.

KONDENSAT: Dampf, der aufsteigt und zu einer Flüssigkeit abkühlt.

LEITFÄHIGKEIT: Die Übertragung von Wärme, Strom oder Schall.

KONFORMITÄT: Erfüllung der festgelegten Anforderungen.

KONTINUIERLICHE PFLICHT: Ein Gerät, das ohne Ausschalt- oder Ruhezeit kontinuierlich arbeiten kann.

KONVERTIERUNGSTABELLE: Muss verwendet werden, um einen Teil pro Million Messwert in Mikromho umzuwandeln oder umgekehrt, da die ppm-Skalen nicht linear und die Mikromho-Skalen linear sind. Aufgrund der Kurve gibt es kein festgelegtes Verhältnis, daher muss auf das Diagramm Bezug genommen werden.

KORREKTUR: Der Wert, der algebraisch zum unkorrigierten Ergebnis einer Messung hinzugefügt wird, um systematische Fehler zu kompensieren.

KORREKTURMASSNAHMEN: Maßnahmen zur Beseitigung der Ursachen eines bestehenden Nichtkonformitätsfehlers oder einer anderen unerwünschten Situation, um ein erneutes Auftreten zu verhindern.

KRITISCHER WINKEL: Der Winkel zwischen und unter dem es weder Brechung noch innere Reflexion gibt.

KRITISCHE GRÖSSE: Für spaltbares Material die Mindestmenge eines Materials, die eine Kettenreaktion unterstützt.

DÄMPFUNG: (1) Verhinderung von freiem Schwingen oder Vibrationen durch Mittel, normalerweise Reibung oder Widerstand. (2) Die Ableitung von Energie mit Bewegung oder Zeit.

ABFALLZEIT: Die Zeit, die ein Signal real benötigt, um seinen Signalpegel zwischen zwei definierten Zwischenwerten (üblich sind 90 % und 10 %) zu ändern.

DOKUMENTATIONSGRAD: Umfang, in dem Nachweise erbracht werden, um das Vertrauen zu schaffen, dass bestimmte Anforderungen erfüllt werden.

DEMINERALISIERUNG: Entfernung mineralischer Bestandteile aus Wasser.

DEIONISIERUNG: Entfernung ionisierter Mineralien und Salze aus einer Lösung durch ein Zweiphasen-Ionenaustauschverfahren.

DICHTE: Die Masse pro Volumeneinheit. CGS-Einheit: g / cm

DIALYSATMESSGERÄT: Überprüft die Gesamtkonzentration ionisierter Salze in Dialysatlösungen, die in Hämodialyse- oder Nierengeräten verwendet werden.

DIFFERENTIAL VOLTMETER: Ein Voltmeter, das nach dem potentiometrischen Prinzip arbeitet. Die unbekannte Spannung wird mit einer einstellbaren kalibrierten Spannung verglichen, die im Differenzvoltmeter entwickelt wird.

DIFFRAKTION: Wenn Licht scharfe Kanten passiert oder durch schmale Schlitze geht, werden die Strahlen abgelenkt und erzeugen Streifen von hellen und dunklen Bändern.

DIGITALVOLTMETER: Ein elektronisches Voltmeter, das Messwerte in Ziffern liefert.

GLEICHSTROM (DC): Ein Strom mit konstanter Polarität.

VERZERRUNG: Jede Abweichung von der gewünschten Wellenform.

DRIFT: Langsame Änderung einer messtechnischen Eigenschaft eines Messgeräts.

DYNE: Die Krafteinheit, die bei Einwirkung auf eine Masse von 1 g eine Beschleunigung von 1 cm / s / s erzeugt.

EFFEKTIVE MASSE: Die Masse eines Körpers, auf die die Auftriebskräfte der Luft einwirken. Die effektive Masse eines Gewichts ist seine wahre Masse abzüglich der durch das Gewicht verdrängten Auftriebskraft der Luft.

EFFEKTIVER WERT (RMS): Der Wechselstromwert, der in einem Widerstand die gleiche Wärmemenge erzeugt wie der entsprechende Gleichstromwert.

EFFIZIENZ: Das Verhältnis der nützlichen Ausgangsenergie, normalerweise ausgedrückt als Prozentsatz.

ELASTISCHES ELEMENT: Das Material, aus dem der Wandler besteht, wird im Allgemeinen aufgrund seiner guten elastischen Eigenschaften ausgewählt.

ELEKTRISCHES RELAIS: Verwendet einen Magneten, um eine mechanische Wirkung zu erzielen, um eine unterschiedliche Anzahl elektrischer Kontakte hin und her oder ein und aus zu bewegen.

ELEKTRONISCHER SCHALTER: Ein Stromkreis, der eine Start- und Stoppaktion oder eine Schaltaktion verursacht.

ELEKTROSTATISCHES FELD: Der Bereich um eine elektrische Ladung, in dem eine andere Ladung eine Kraft erfährt.

ELEMENT: Eine Qualität von Produkt, Material oder Dienstleistung, die eine zusammenhängende Einheit bildet, an der eine Messung oder Beobachtung durchgeführt werden kann.

EMPIRISCH: Basierend auf tatsächlichen Messungen, Beobachtungen oder Erfahrungen ohne Rücksicht auf Wissenschaft und Theorie.

ENDERGONE REAKTION: Eine Reaktion, die Energie absorbiert.

ERG: Eine CGS-Arbeits- oder Energieeinheit.

FEHLER (DER MESSUNG): Das Ergebnis einer Messung abzüglich des wahren Werts des Messwerts.

EXERGONE REAKTION: Die Reaktion, die Energie freisetzt.

EXPLOSIONSSICHER (XPRF) MOTOR: Ein vollständig geschlossener Motor, der einer Explosion eines bestimmten Dampfes oder Gases in seinem Gehäuse standhält oder verhindert, dass Funken oder Blitze in seinem Gehäuse den umgebenden Dampf oder das Gas entzünden.

FABRIKKALIBRIERUNG: Das Einstellen oder Ändern eines Steuergeräts durch den Hersteller, um es in die Spezifikation zu bringen.

FAHRENHEIT-SKALA: Eine Temperaturskala, die den Gefrierpunkt von Wasser als 32 Grad und den Siedepunkt von Wasser als 212 Grad definiert.

FESTER PUNKT: Der Punkt, an dem die gesamte Wärmeenergie angewendet oder entfernt wird, wird verwendet, um den Zustand eines Stoffes zu ändern.

FLUX: (1) Ein Material zur Förderung des Schmelzens oder Verbindens von Metallen beim Löten, Schweißen oder Schmelzen. (2) Ein allgemeiner Begriff, der verwendet wird, um alle elektrischen oder magnetischen Kraftlinien in einer Region zusammen zu bezeichnen.

KRAFT: Ein Druck oder Zug, der Bewegung erzeugt oder verhindert oder dazu neigt.

KRAFTMESSGERÄT: Jedes Gerät, mit dem eine quantitative Kraft bestimmt werden kann.

HÄUFIGKEIT: Die Anzahl der Wiederholungen eines periodischen Phänomens.

FREQUENZMESSER: Ein Instrument zum Messen der Frequenz eines Wechselstromsignals.

FULL SCALE OUTPUT (FSO): Der Ausgang bei Nennkapazität abzüglich des Ausgangs bei null ausgeübter Kraft.

GRUNDLEGENDE MESSMETHODE: Die Messmethode, bei der der Wert einer Messgröße durch Messung der geeigneten Basisgrößen ermittelt wird.

GRUNDLEGENDE VIBRATIONSMODUS: Die niedrigste Eigenfrequenz.

FUNKTIONSTESTS: Funktionstests duplizieren häufig Unit-Test-Aktivitäten, da Funktionstester nicht davon ausgehen, dass Unit-Tests angemessen durchgeführt werden.

MESSGERÄT: Ein Messgerät zum Messen und Anzeigen einer Größe.

PRÄZISIONSBLOCK: Ein Block aus legiertem Stahl mit zwei Messflächen.

VERSTÄRKUNG: Verhältnis von Ausgangsspannung, Strom oder Leistung zu Eingangsspannung Strom oder Leistung.

GALVANOMETER: Messgerät zum Erfassen oder Vergleichen oder Messen kleiner elektrischer Ströme.

GAMMA RAY: Elektromagnetische Strahlung, die während des radioaktiven Zerfalls emittiert wird und eine extrem kurze Wellenlänge aufweist.

GAS: Der Zustand der Materie, der keine bestimmte Form des Volumens hat.

MESSFAKTOR: Die Empfindlichkeit des Dehnungsmessers.

MESSDRUCK (PSIG): Ein Maß für die Kraft pro Fläche, die von einem Fluid unter Verwendung des atmosphärischen Drucks als Nullreferenz ausgeübt wird.

GAUSS: Einheit der magnetischen Induktion.

KORN: Ein Maß für die Masse im englischen Gravitationssystem, das 1/7000 Pfund entspricht.

GRAMM: Eine metrische Gewichtseinheit, die 1/1000 Kilogramm entspricht.

GRAMMATOM: diejenige Menge eines Stoffes, die so viel Gramm enthält, wie sein Atomgewicht angibt, zu ersetzen durch die Einheit Mol.

GRAMMMOLE: Das relative Molekulargewicht einer Verbindung, ausgedrückt in Gramm.

GRAVITATIONSBESCHLEUNIGUNG: Die Beschleunigung aufgrund der Schwerkraft im Produkt wird in Bezug auf eine bestimmte Anforderung oder einen bestimmten Anforderungssatz gezählt.

INSTABILITÄT: Eine unerwünschte Änderung über einen bestimmten Zeitraum, die nicht mit der Eingabe, den Betriebsbedingungen oder der Last zusammenhängt.

INTERFEROMETER: Jedes Messgerät, das Interferenzmuster verwendet, um genaue Wellenmessungen durchzuführen.

INTERPOLATION: Berechnung des Wertes einer Funktion

ISO: Internationale Organisation für Normung.

INVERSION: Der Zustand, der vorliegt, wenn beide Achsen eines Bildes umgekehrt sind.

WANDLER: Jedes mechanische oder elektrische Gerät zur Umwandlung von Gleichstrom in Wechselstrom.

JITTER: Kleine, schnelle Änderungen einer Wellenform aufgrund mechanischer Störungen.

JOULE: Eine Einheit elektrischer Energie, die der Arbeit entspricht, die ausgeführt wird, wenn ein Strom von einem Ampere eine Sekunde lang durch einen Widerstand von einem Ohm fließt.

KELVIN-TEMPERATURSKALA: Die absolute Temperaturskala im CGS-System. Kelvin entspricht Grad Celsius plus 273,15.

KILOGRAMM: Tausend Gramm.

KINETISCHE ENERGIE: Energie durch Bewegung.

STUFE: Senkrecht zur Schwerkraft.

LIMS (LABOR INFORMATION MANAGEMENT SYSTEM): Ein System, das den Betrieb eines Prüflabors verwaltet.

LINEARITÄT: Der Grad, in dem sich Leistung oder Reaktion dem Zustand der Linearität nähern.

LINEARMESSER: Die Auslenkung des Zeigers ist proportional zur gemessenen Größe.

LASTZELLE: Ein Kraftaufnehmertyp, der hauptsächlich zur Messung von Last oder Gewicht entwickelt wurde.

LADEFFEKTE: Ein Messfehler, der zu einer Änderung des zu testenden Systems führt, die durch das Einsetzen des Prüfgeräts verursacht wird.

LUMEN: Einheit des Lichtstroms.

MAGNETISCHE ABLENKUNG: Verfahren zum Biegen von Elektronen in einer CRT mittels des Magnetfelds, das von außerhalb der Röhre angeordneten Spulen erzeugt wird.

MANAGEMENT REVIEW: Formale Bewertung des Status und der Angemessenheit des Qualitätssystems durch das Top-Management in Bezug auf Qualitätspolitik und -ziele.

MASSE: Maß für die Menge an Materie, die ein Körper enthält.

MASSENDICHTE: Masse pro Volumeneinheit.

MASSENZAHL: Die Anzahl der Protonen und Neutronen im Atomkern eines Elements.

MASSENEINHEIT: Eine Maßeinheit für die Masse.

MCLEOD GAGE: Ein primäres Instrument zur Messung des Drucks in einem Vakuumsystem.

MEGOHM: 1.000.000 Ohm spezifischer Widerstand.

MESSUNG: Der Vorgang oder Prozess des Messens.

MESSSTANDARDS: Eine Materialmessung, ein Messgerät, ein Referenzmaterial oder ein System, mit dem eine Einheit oder ein oder mehrere Werte einer Menge definiert, konserviert oder reproduziert werden sollen, um sie durch Vergleich auf andere Messinstrumente zu übertragen.

MESSUNSICHERHEIT: Der geschätzte Wert, um den die gemessene Größe vom wahren Wert abweichen kann.

MESSGERÄTE: Alle Messgeräte, Messstandards, Referenzmaterialien, Hilfsgeräte und Anweisungen, die zur Durchführung einer Messung erforderlich sind. Dies schließt Messgeräte ein, die im Verlauf der Kalibrierung verwendet werden.

METROLOGIE: Die Wissenschaft des Messens.

MEV: Die Abkürzung für eine Million Elektronenvolt.

MHO: Eine Leitfähigkeitseinheit.

MICRO: Äquivalenz von einem Millionstel.

MIKRON: Eine metrische Längeneinheit, die einem Millionstel Meter entspricht.

MILLI: Äquivalenz von einem Tausendstel.

MINUTE: 1/60 Grad.

MKS-SYSTEM: Das Meter-Kilogramm-Sekunden-System.

MODELL FÜR QUALITÄTSSICHERUNG: Standardisierte oder ausgewählte Situation mit Qualitätssystemanforderungen.

MOMENTUM: Das Produkt aus der Masse eines Körpers und seiner Geschwindigkeit.

NATIONALES INSTITUT FÜR WISSENSCHAFT UND TECHNOLOGIE: Eine unabhängige Agentur des US-Handelsministeriums, die mit der Verbesserung und Aufrechterhaltung von Standards beauftragt ist. NIST

NEON: Ein inertes Element, das bei Raumtemperatur ein Gas ist.

NEUTRON: Ein Elementarteilchen mit 0 Ladung und Masse, das ungefähr einem Proton entspricht.

NEUTRINO: Ein Elementarteilchen ohne Ladung und ohne Masse.

NEWTON: Krafteinheit, die der Kraft entspricht, die eine Beschleunigung von 1 m/sec/sec auf eine Masse von 1 Kilogramm ausübt.

NEWTONISCHE FLÜSSIGKEIT: Ein Newtonsches Fluid eine Flüssigkeit oder ein Gas mit linear viskosem Fließverhalten. Bei diesen Fluiden ist also die Schergeschwindigkeit proportional zur Scherspannung.

NOMINALWERT: Dies ist normalerweise der vom Hersteller angegebene Wert.

NICHTKONFORMITÄT: Nichterfüllung einer bestimmten Anforderung.

NONLINEAR: Bezieht sich auf eine Antwort, die nicht direkt oder umgekehrt proportional zu einer bestimmten Variablen ist.

NORMAL GESCHLOSSENER (NC) SCHALTER: Ein Schalter, bei dem die Kontakte geschlossen sind, ohne dass eine äußere Kraft auf ihn wirkt

NORMAL OFFENER (NO) SCHALTER: Ein Schalter, bei dem die Kontakte geöffnet sind, wenn keine externen Kräfte auf den Schalter wirken.

NULL-METHODE: Jede Messmethode, bei der der Messwert bei Null gemessen wird.

OHM: Eine Einheit des elektrischen Widerstands, die dem Widerstand zwischen zwei Punkten eines Leiters entspricht, wenn eine Potentialdifferenz von einem Volt zwischen ihnen einen Strom von einem Ampere erzeugt.

OHMMETER: Ein Instrument zur Widerstandsmessung.

OPTISCHER PYROMETER: Ein Instrument zur Abschätzung der Temperatur leuchtender Oberflächen.

OPTISCHES WERKZEUG: Die geometrische Methode zur optischen Erstellung einer präzisen Linie und / oder Bezugsebene.

ORGANIGRAMM: Verantwortlichkeiten, Befugnisse und Beziehungen sind in einem Muster angeordnet, durch das eine Organisation ihre Funktionen erfüllt.

AUSSERHALB DER PHASE: Wellenformen, die dieselbe Frequenz haben, aber nicht zu denselben Zeitpunkten entsprechende Werte durchlaufen.

PARALLAX: Die scheinbare Verschiebung eines Objekts von zwei verschiedenen Punkten aus gesehen, die sich nicht auf einer Linie mit dem Objekt befinden.

PARALLELÜBERTRAGUNG: Übertragung von Datenbits über verschiedene Leitungen im Gegensatz zur seriellen Übertragung.

PEAK-TO-PEAK-AMPLITUDE: Die Amplitude einer Wechselgröße, gemessen vom positiven zum negativen Peak.

PH: Ein Hinweis auf die Säure oder Alkalität einer Lösung.

PID-STEUERUNG: Steuerung, bei der das Steuersignal eine lineare Kombination des Fehlersignals, seines Integrals und seiner Ableitung ist.

POTENZIELLE ENERGIE: Energie aufgrund seiner Lage.

PONTENTIOMETER: Ein Messgerät zur Messung elektromagnetischer Gleichstromkräfte.

POTENTIOMETRISCHE MESSUNG: Vergleich der unbekannten Spannung mit einer bekannten Spannung von einem kalibrierten Potentiometer.

DRUCK: Kraft pro Flächeneinheit.

PRIMÄRER STANDARD: Eine Einheit, die von einer Behörde eingerichtet oder durch praktische Anwendung einer Formel entwickelt wurde.

MÖGLICHKEIT: Ein Maß dafür, wie wahrscheinlich es ist, dass ein Ereignis eintritt.

PROPORTIONELLE KONTROLLE: Kontrolle, bei der der Umfang der Korrekturmaßnahmen proportional zum Ausmaß des Fehlers ist.

PSYCHROMETER: Ein Instrument zur Messung der relativen Luftfeuchtigkeit.

PYROMETER: Ein Gerät zur Messung hoher Temperaturen.

QUALIFIKATIONSPROZESS: Prozess zum Nachweis, ob ein Unternehmen in der Lage ist, bestimmte Anforderungen zu erfüllen.

QUALIFIZIERT: Status, der einem Unternehmen zugewiesen wird, wenn nachgewiesen wurde, dass bestimmte Anforderungen erfüllt werden können.

QUALITÄT: Die Gesamtheit der Merkmale und Eigenschaften eines Produkts oder einer Dienstleistung, die sich auf seine Fähigkeit auswirkt, bestimmte Anforderungen zu erfüllen.

QUALITÄTSSICHERUNG: Alle geplanten oder systematischen Maßnahmen, die erforderlich sind, um ein angemessenes Vertrauen zu schaffen, dass eine angemessene Leistung oder ein bestimmter Service den gegebenen Anforderungen entspricht.

QUALITÄTSPRÜFUNG: Eine systematische und unabhängige Prüfung, um festzustellen, ob Qualitätsaktivitäten und damit verbundene Ergebnisse den geplanten Vereinbarungen entsprechen und ob diese Vereinbarungen effektiv umgesetzt werden und zur Erreichung der Ziele geeignet sind.

QUALITÄTSKONTROLLE: Die Betriebstechniken und Aktivitäten, die eine Produkt- oder Dienstleistungsqualität gewährleisten, die den gegebenen Anforderungen gerecht wird; auch die Verwendung solcher Techniken und Aktivitäten.

QUALITÄTSBEWERTUNG: Systematische Prüfung, inwieweit ein Unternehmen in der Lage ist, bestimmte Anforderungen zu erfüllen.

QUALITÄTSVERLUSTE: Verluste, die dadurch entstehen, dass das Potenzial von Ressourcen in Prozessen und Aktivitäten nicht erkannt wird.

QUALITÄTSMANAGEMENT: Die Gesamtheit der Funktionen, die zur Bestimmung und Erreichung von Qualität beitragen.

QUALITÄTSHANDBUCH: Dokument mit Angabe der Qualitätspolitik und Beschreibung des Qualitätssystems einer Organisation.

QUALITÄTSPLAN: Dokument mit spezifischen Qualitätspraktiken, Ressourcen und Abfolgen von Aktivitäten, die für ein bestimmtes Produkt, Projekt oder einen bestimmten Vertrag relevant sind.

QUALITÄTSPOLITIK: Allgemeine Absichten und Ausrichtung einer Organisation in Bezug auf Qualität, wie vom Top-Management formell ausgedrückt.

QUALITÄTSBEZOGENE KOSTEN: Die Kosten für die Gewährleistung einer zufriedenstellenden Qualität sowie die Verluste, die entstehen, wenn keine zufriedenstellende Qualität erreicht wird.

QUALITÄTSÜBERWACHUNG: Kontinuierliche Überwachung und Überprüfung des Status eines Unternehmens und Analyse der Aufzeichnungen, um sicherzustellen, dass die Spezifikationsanforderungen erfüllt werden.

QUALITÄTSSYSTEM: Organisationsstrukturverfahren, -prozesse und -ressourcen, die zur Implementierung des Qualitätsmanagements erforderlich sind.

QUALITÄTSANFORDERUNG: Angabe der Bedürfnisse oder deren Umsetzung in eine Reihe quantitativ oder qualitativ festgelegter Anforderungen an die Merkmale eines Unternehmens, um dessen Realisierung und Prüfung zu ermöglichen.

STRAHLUNG: Eine Methode zur Energieübertragung.

REFERENZLINIE: Eine Linie, von der aus alle anderen Messungen durchgeführt werden.

WIEDERHOLBARKEIT: Jedes Mal der gleiche Messwert für die gleiche Lösung.

RESONANZ: Ein angeregter Zustand eines stabilen Partikels, der ein scharfes Maximum in der Wahrscheinlichkeit der Absorption elektromagnetischer Strahlung verursacht.

RHO: Die Größe des Reflexionskoeffizienten.

SKALA: (1) Etwas abgestuft, wenn es als Maß oder Regel verwendet wird. Eine Reihe von Leerzeichen, die durch Linien markiert sind, um die Größe einer bestimmten Menge anzuzeigen. (2) Eine Waage.

SEKUNDÄRE EMISSION: Elektronenemission, die das direkte Ergebnis des Aufpralls von Elektronen auf eine Oberfläche ist.

EMPFINDLICHKEIT: Vollausgang geteilt durch die Nennkapazität eines bestimmten Wandlers / einer Wägezelle.

SENSOR: Element des Messgeräts oder der Messkette, das direkt oder indirekt von der Messgröße betroffen ist.

SERVOSYSTEM: Ein elektromechanisches System, mit dem ein Element eines Systems in Bezug auf ein anderes positioniert wird.

MAGNETVENTIL: Ein Ventil, das von einem Magneten betätigt wird, um den Fluss von Gasen oder Flüssigkeiten in Rohren zu steuern.

SPAN: Module der Differenz zwischen den beiden Grenzen eines Normalbereichs.

FEST: Der Zustand, in dem eine Substanz unter mäßigem Stress nicht zum Fließen neigt.

SPEZIFIKATIONEN: Der Wertebereich oder numerische Wert, der die Leistung des Produktparameters bindet.

SPEKTRUM: (1) Der gesamte Wellenlängenbereich, innerhalb dessen elektromagnetische Strahlung auftritt. (2) Ein Wellenlängensegment, das eine besondere Funktion hat oder besondere Eigenschaften besitzt.

STABILITÄT: Die Fähigkeit eines Messgeräts, zeitlich konstante messtechnische Eigenschaften aufrechtzuerhalten.

STANDARD: (1) Entspricht einem Mess- oder Wertstandard oder bildet diesen. (2) eine Vergleichsbasis. (3) das Ideal, anhand dessen etwas beurteilt werden kann

STANDARDABWEICHUNG: Eine mathematische Größe zur Charakterisierung der Streuung der Ergebnisse.

STANDARD-BETRIEBSBEDINGUNGEN, STANDARD-TEMPERATUR UND -DRUCK (STP): Definierte Temperatur und Druck, auf die sich alle Werte zum Vergleich beziehen.

STANDARDDRUCK: Der Druck, den eine genau 760 mm hohe Quecksilbersäule ausübt.

STANDARDUNSICHERHEIT: Unsicherheit des Messergebnisses, ausgedrückt als Standardabweichung.

STRAIN: Verformung eines materiellen Körpers unter Einwirkung von Kräften.

GERADE: Die Gleichmäßigkeit der Richtung über das gesamte Ausmaß dieses Merkmals.

STRESS: Kraft, die einen physischen Körper belastet.

STROBOSKOP: Wissenschaftliches Instrument, das ein blinkendes Licht liefert, das mit der periodischen Bewegung eines Objekts synchronisiert ist.

LIEFERANT: Organisation, die einem Kunden ein Produkt zur Verfügung stellt.

OBERFLÄCHENSPANNUNG: Die Neigung der Oberfläche einer Flüssigkeit, sich zusammenzuziehen.

TACHOMETER: Ein Instrument zur Messung der Drehzahl in Umdrehungen pro Minute.

TEMPERATURKOEFFIZIENT: Die Änderung des Messwerts pro Temperaturänderung.

TEMPERATURKOMPENSATION: Die Methode zur Reduzierung der Auswirkung einer Temperaturänderung auf ein Kraftmessgerät.

TERMINAL LINEARITY: Verhältnis der tatsächlichen Fehlerspannung im Ausgang zur gesamten Eingangsspannung.

PRÜFUNG: Ein Mittel zur Bestimmung der Fähigkeit eines Artikels, bestimmte Anforderungen zu erfüllen, indem der Artikel einer Reihe von physikalischen, chemischen, Umwelt- oder Betriebsmaßnahmen und -bedingungen ausgesetzt wird.

TESTINSTRUMENT: Das Gerät wird mit dem Kalibrierungsstandard verglichen.

THEODOLIT: Ein optisches Instrument zur Messung horizontaler oder vertikaler Winkel.

THERMISTOR: Ein Halbleiterbauelement aus Materialien, deren Widerstand in Abhängigkeit von der Temperatur variiert.

ZEIT: Messung der Dauer.

DREHMOMENT: Ursache der Drehbewegung. Sie ist gleich der aufgebrachten Kraft multipliziert mit dem Abstand vom Rotationszentrum.

GESAMTQUALITÄTSMANAGEMENT: Managementansatz einer Organisation, der sich auf Qualität konzentriert, die auf der Beteiligung ihrer Mitglieder basiert und auf langfristigen Erfolg durch Kundenzufriedenheit und Nutzen aller Mitglieder der Organisation und der Gesellschaft abzielt.
Rückverfolgbarkeit: Möglichkeit, den Verlauf, die Anwendung oder den Standort einer Entität mithilfe einer aufgezeichneten Identifikation zu verfolgen

TRANSDUCER: Ein Gerät, das eine Ausgangsgröße mit einem bestimmten Verhältnis zur Kraft liefert.

ÜBERTRAGUNG: Standard, der wie beim Vermittler verwendet wird, um Standards zu vergleichen.

WAHRE MASSE: Masse gemessen im Vakuum.

UNSICHERHEIT: Ein Parameter, der dem Ergebnis einer Messung zugeordnet ist, die die Streuung der Werte charakterisiert, die vernünftigerweise der Messung zugeordnet werden könnten.

EINHEIT: Ein Wert, eine Menge oder eine Größe, von der andere Werte, Größen oder Größen ausgedrückt werden.

VAKUUM: Jeder Druck unter dem atmosphärischen Wert.

GESCHWINDIGKEIT: Die zeitliche Änderungsrate der Position.

GESCHWINDIGKEITSKONSTANTE: Das Verhältnis der Ausbreitungsgeschwindigkeit in einer Übertragungsleitung zur Lichtgeschwindigkeit.

ÜBERPRÜFUNG: Bestätigung durch Prüfung und Bereitstellung objektiver Nachweise, dass bestimmte Anforderungen erfüllt wurden.

VIBRATION: Mechanische Schwingungen oder Bewegungen um einen Referenzpunkt oder ein Gleichgewicht.

VISKOSITÄT: Widerstand einer Flüssigkeit gegen bloße Kräfte (und damit gegen Fließen).
Flüchtig: Bei relativ niedriger Temperatur leicht verdampfbar.

VOLUME: Die Menge an Raum, die Materie einnimmt.

WELLENFRONT: Eine Oberfläche, die zu jedem Zeitpunkt aus allen Punkten besteht, die gerade durch eine Vibrationsstörung bei ihrer Ausbreitung durch ein Medium erreicht wurden.

GEWICHT: Die auf ein Objekt wirkende Schwerkraft.

Nachstehend finden Sie eine Präsentation vom Test Equipment Summit von National Instrument, die als gute Einführung in die Kalibrierung dient.  Sie erklärt alle grundlegenden Konzepte und Begriffe in Bezug auf die Einbeziehung der Kalibrierung in bewährte Verfahren und die Gewährleistung der Produktqualität.

Was ist Kalibrierung?

Definition: Kalibrierung ist der Vergleich eines Messgeräts (eines Unbekannten) mit einem gleichen oder besseren Standard. Der Standard wird in einer Messung als Referenz betrachtet; beim Vergleich beider Messwerte, wird er als korrekt angesehen. Man kalibriert, um herauszufinden, wie weit das Unbekannte vom Standard entfernt ist.

Typische Kalibrierung: Eine „typische“ kommerzielle Kalibrierung bezieht sich auf das Kalibrierungsverfahren eines Herstellers und wird mit einem Referenzstandard durchgeführt, der mindestens viermal genauer ist als das zu testende Instrument.

Warum kalibrieren?

Die Kalibrierung ist eine Versicherungspolice.

Einige Leute halten die Kalibrierung für ein notwendiges Ärgernis, um den Auditor vom Rücken zu halten. In der Tat können OOT-Instrumente (Out of Tolerance) falsche Informationen liefern, was zu unzuverlässigem Produkt, Unzufriedenheit der Kunden und erhöhten Garantiekosten führt. Darüber hinaus können OOT-Bedingungen dazu führen, dass gute Produkte die Tests nicht bestehen, was letztendlich zu unnötigen Nacharbeitskosten und Produktionsverzögerungen führt.

Allgemeine Kalibrierungsbedingungen

Bedingungen außerhalb der Toleranz: Wenn die Ergebnisse außerhalb der Leistungsspezifikationen des Instruments liegen, wird dies als OOT-Bedingung (außerhalb der Toleranz) betrachtet und führt dazu, dass das Instrument wieder in der Spezifikation angepasst werden muss.

Optimierung: Das Anpassen eines Messgeräts, um es genauer zu machen, ist NICHT Teil einer „typischen“ Kalibrierung und wird häufig als „Optimieren“ oder „Nominalisieren“ eines Instruments bezeichnet (dies ist ein weit verbreitetes Missverständnis). Nur seriösen und erfahrenen Kalibrierungsanbietern sollte vertraut werden, um Anpassungen an kritischen Testgeräten vorzunehmen.

Bestandsdaten: Der Wert des Messgeräts vor der Korrektur der Verzögerungen.

Ausgangsdaten: Der Wert des Messgeräts nach der Korrektur oder gleich den „Bestandsdaten“, wenn keine Einstellungen vorgenommen wurden.

Ohne Daten: Die meisten Kalibrierungslabors berechnen mehr, um das Zertifikat mit Daten zu liefern, und bieten die Option „Ohne Daten“ an. In jedem Fall müssen „Bestandsdaten“ für jede OOT-Bedingung bereitgestellt werden.

Eingeschränkte Kalibrierung: Manchmal werden bestimmte Funktionen eines Instruments vom Benutzer möglicherweise nicht benötigt. Es kann kostengünstiger sein, eine eingeschränkte Kalibrierung durchführen zu lassen (dies kann sogar eine Kalibrierung mit reduzierter Genauigkeit umfassen).

TUR – Test Unsicherheitsverhältnis: Das Verhältnis der Genauigkeit des zu testenden Instruments zur Genauigkeit des Referenzstandards.

ISO / IEC 17025 Kalibrierung: In der Regel sind nach ISO 17025 Kalibrierungen von allen Zulieferern der Automobilindustrie erforderlich und wurden auch von zahlreichen Unternehmen in FDA-regulierten Branchen freiwillig angepasst.

ISO / IEC 17025 ist eine internationale Norm, die die technische Kompetenz von Kalibrierlabore bewertet. ISO / IEC 17025 deckt alle Aspekte des Labormanagements ab, von der Testkompetenz bis hin zu Aufzeichnungen und Berichten. Es geht mehrere Schritte über eine ISO 9001: 2000-Zertifizierung hinaus.

Eine „17025“ Kalibrierung ist eine Premium Option, die zusätzliche Informationen über die Qualität jeder Messung während des Kalibrierungsprozesses liefert, indem die Unsicherheitsberechnung für jeden Testpunkt einzeln angegeben wird.

Wie Kalibrierungsintervalle bestimmt werden

Die Kalibrierungsintervalle sind vom „Besitzer“ des Instruments auf der Grundlage der Herstellungsempfehlungen festzulegen. Kommerzielle Kalibrierlabors können Intervalle vorschlagen, sind jedoch normalerweise nicht mit den Einzelheiten der Anwendung des Instruments vertraut.

Die OEM-Intervalle basieren normalerweise auf Richtlinien wie mittleren Driftraten für die verschiedenen Komponenten innerhalb des Instruments. Bei der Bestimmung der Kalibrierungsintervalle als „Besitzer“ eines Instruments sollten jedoch mehrere andere Faktoren berücksichtigt werden, z. B.: Die erforderliche Genauigkeit im Vergleich zur Genauigkeit des Instruments, die Auswirkungen eines OOT auf den Prozess und die Leistungshistorie des jeweiligen Instruments in Ihrem Gerät Anwendung.

Implementieren oder Verbessern eines Kalibrierungsprogramms

Jedes erfolgreiche Kalibrierungsprogramm muss mit einer genauen Rückrufliste Ihrer Test-, Mess- und Diagnosegeräte beginnen.

• Die Rückrufliste sollte eine eindeutige Kennung enthalten, die das Instrument, den Standort und die Depotbank des Instruments verfolgt (häufig werden Asset-Management-Software, Strichcode-Systeme und Inventare verwendet, um genaue Rückruflisten zu erstellen).
• Beim Zusammenstellen einer Rückrufliste ist es wichtig, dass Module, Plug-Ins und kleine Handheld-Tools nicht übersehen werden. Möglicherweise verfügen Sie auch über mehrere „hausgemachte“ Messgeräte (z. B. Testvorrichtungen), die für ein zuverlässiges Kalibrierungsprogramm ebenfalls in Ihrer Geräteliste erfasst werden müssen.
• Im nächsten Schritt müssen Sie alle Instrumente auf Ihrer Rückrufliste identifizieren, für die aufgrund von Redundanzen in Ihrem Testprozess möglicherweise keine Kalibrierung erforderlich ist (ein kommerzielles Kalibrierungslabor sollte Ihnen bei der Identifizierung dieser Instrumente behilflich sein).
• Nach dem Erstellen einer genauen Rückrufliste müssen Verfahren festgelegt werden, um neue Instrumente hinzuzufügen, alte oder entsorgte Instrumente zu entfernen oder Änderungen in der Verwahrung der Instrumente vorzunehmen. Rückrufberichte sollten so lange ausgeführt werden, dass sowohl der Endbenutzer als auch der Dienstanbieter das Gerät mit minimalen Auswirkungen auf die Produktion kalibrieren können.
• Ein verspäteter Bericht, in dem Einheiten identifiziert werden, die kurz vor dem Ablauf stehen oder bereits abgelaufen sind, stellt die 100% ige Konformität sicher. Ein Full-Service-Kalibrierungslabor liefert diese Rückrufberichte und stellt spezielle Eskalationsberichte bereit, wenn Geräte nicht zur Wartung zurückgesandt werden.

Einige Kalibrierungslabors bieten die Wahl zwischen webbasierten Geräteverwaltungssystemen, mit denen Kunden Rückrufberichte und verspätete Berichte erstellen und elektronische Versionen ihrer Kalibrierungszertifikate aufbewahren können.

Produktionsverzögerungen vermeiden

Erhalten Sie zeitnahe Gerätekalibrierungen, ohne eine Leitung tagelang herunterzufahren.

• Suchen Sie nach einem Kalibrierungsdienstleister, der in Ihrer Einrichtung Kalibrierungen vor Ort (oder vor Ort) durchführen kann. Wenn Ihr Volumen mehr als 20 Kalibrierungen umfasst, spart die Planung der Kalibrierung vor Ort häufig Zeit und senkt die Kosten.
• Stellen Sie sicher, dass Sie einen Kalibrierungsanbieter aus einer Hand finden, der über ausreichende Funktionen verfügt, um nahezu alle Ihre Geräte vor Ort zu kalibrieren. Dies reduziert die Verzögerungen und die Kosten für die Verwendung eines zusätzlichen Subunternehmers.
• Weitere Optionen zur Reduzierung von Ausfallzeiten sind mobile Kalibrierungslaborservices, geplante Depotkalibrierungen, Kalibrierungen während des Herunterfahrens, geplante Abholung und Lieferung sowie Wochenend- oder Nachtschichtkalibrierungen.

Sollten wir kalibrieren?

Die meisten Unternehmen stellen fest, dass sie aus vielen Gründen ihre eigenen Kalibrierungen nicht effektiv durchführen können. Die häufigsten Probleme bei internen Kalibrierungen sind:

Kosten für Standards: Oft sind die Kosten für die Assets mit der erforderlichen Genauigkeit zur Durchführung der Kalibrierung unerschwinglich (es kann Jahre dauern, bis ein Standard für Kalibrierungen bezahlt ist).

Entwicklungsverfahren: Viele Herstellerverfahren sind nicht ohne weiteres verfügbar. Manchmal erfordern sie Forschung und Entwicklung. Dies kann Hunderte von Arbeitsstunden kosten.

Produktivität von Technikern: Oft ist die Produktivität eines nichtkommerziellen Kalibrierungslabors pro Mitarbeiter nur ein Bruchteil dessen, was durch ein externes kommerzielles Kalibrierungslabor erzielt werden kann, dass sich auf Automatisierung, effiziente Verfahren und erfahrenes Management spezialisiert hat.

Verwaltungskosten: Die Verwaltung der Mitarbeiter, Vermögenswerte, Wartung und Prozesse eines Kalibrierungslabors kann das vorhandene Managementpersonal belasten.

Keine Kernkompetenz: Die Gesamtlast des Managements des Betriebs lenkt von der Kernkompetenz des Unternehmens ab.

Im Bereich der Kalibrierung gibt es ein umfangreiches Vokabular, welches die Methoden und Prozesse beschreibt, die zur Überprüfung der Messgenauigkeit von Messvorrichtungen, Gages und anderen Messinstrumenten verwendet werden. Die folgenden Definitionen beziehen sich auf die am häufigsten verwendeten Begriffe.

Kalibrierung

A2LA sind die Initialen der American Association for Laboratory Accreditation, einer gemeinnützigen Akkreditierungsagentur, die sich auf die Akkreditierung von Kalibrierungs- und Prüflabore spezialisiert hat.

Die Akkreditierung ist ein Prozess, der von einer qualifizierten unabhängigen Stelle verwendet wird, um das Qualitätssystem und die technischen Fähigkeiten eines Kalibrierungslabors nach einem anerkannten Standard wie ISO 17025 zu überprüfen.

Die Genauigkeit definiert, wie nahe einem Messwert am tatsächlichen Wert der Dimension liegt.

Kalibrierung ist die Gesamtheit der Vorgänge, die unter bestimmten Bedingungen das Verhältnis zwischen den von einem Messgerät oder Messsystem angezeigten Größen oder den von einer Maßverkörperung oder einem Referenzmaterial dargestellten Werten und den entsprechenden, durch Normale realisierten Werten herstellen.

Kalibrierungszertifikat oder -bericht ist das Dokument, das Kalibrierungsergebnisse und andere für eine Kalibrierung relevante Informationen enthält.

Kalibrierungsfrequenz ist das Zeitintervall, in dem Instrumente, Messgeräte und Master kalibriert werden. Diese Intervalle werden vom Benutzer basierend auf den Verwendungsbedingungen festgelegt, um sicherzustellen, dass ihre Leistung oder Größe innerhalb akzeptabler Grenzen bleibt.

Kalibrierungsgrenze sind Toleranzwerte für Messgeräte und Instrumente, ab denen sie nicht mehr für die Verwendung geeignet sind.

Internationaler (Mess-) Standard ist ein Standard, der durch eine internationale Vereinbarung anerkannt ist und international als Grundlage für die Festlegung des Werts aller anderen Standards der betreffenden Menge dient.

Grenzen des zulässigen Fehlers (eines Messgeräts) sind die Extremwerte eines Fehlers, die nach Spezifikationen, Vorschriften usw. für ein bestimmtes Messgerät zulässig sind.

Messsicherheit ist die Technik, die Folgendes umfassen kann, aber nicht darauf beschränkt ist: 1) Verwendung guter experimenteller Entwurfsprinzipien, damit der gesamte Messprozess, seine Komponenten und relevante Einflussfaktoren gut charakterisiert, überwacht und gesteuert werden können; 2) vollständige experimentelle Charakterisierung der Messprozessunsicherheit, einschließlich statistischer Variationen, Beiträge aller bekannten oder vermuteten Einflussfaktoren, importierter Unsicherheiten und Ausbreitung von Unsicherheiten während des gesamten Messprozesses; und 3) kontinuierliche Überwachung der Leistung und des Zustands der statistischen Kontrolle des Messprozesses mit bewährten statistischen Prozesskontrolltechniken, einschließlich der Messung gut charakterisierter Kontrollstandards zusammen mit der normalen Arbeitsbelastung und der Verwendung geeigneter Kontrolltabellen.

Mess- und Prüfgeräte umfassen alle Messgeräte, Messstandards, Referenzmaterialien und Hilfsgeräte, die zur Durchführung einer Messung erforderlich sind. Dieser Begriff umfasst Messgeräte, die im Rahmen von Tests und Inspektionen verwendet werden, sowie Messgeräte, die bei der Kalibrierung verwendet werden.

Das Qualitätssystem ist die Organisationsstruktur, Verantwortlichkeiten, Verfahren, Prozesse und Ressourcen für die Implementierung des Qualitätsmanagements.

Die Auflösung stellt die kleinste Leseeinheit dar, die von einem Instrument bereitgestellt wird.

Die Rückverfolgbarkeit ist der Pfad, über den eine Messung bis zu der Quelle zurückverfolgt werden kann, von der sie abgeleitet wurde, z. B. NIST in den USA. Direkte Rückverfolgbarkeit bedeutet, dass die primären Master des Labors direkt von einer solchen Behörde kalibriert werden, um die Messunsicherheit zu verringern.

Die Messunsicherheit ist ein Parameter, der mit dem Ergebnis einer Messung verknüpft ist und die Streuung der Werte charakterisiert, die vernünftigerweise der Messung zugeordnet werden könnten.

Im römischen Zahlensystem gibt es keine Null.

Die Zahlen werden ausgehend von der größten Zahl auf der linken Seite gebildet, wobei die kleineren Zahlen auf der rechten Seite hinzugefügt werden. Alle Ziffern werden dann addiert.

Eine Ausnahme bilden die subtrahierten Ziffern. Wenn eine Ziffer vor einer größeren Ziffer steht, wird die erste Ziffer von der zweiten subtrahiert. Das heißt, IX ist 10 – 1= 9.

Dies funktioniert nur bei einer kleinen Ziffer vor einer größeren Ziffer – zum Beispiel ist IIX keine 8, es ist keine anerkannte römische Ziffer.

In diesem System gibt es keinen Stellenwert – die Zahl III ist 3, nicht 111.

Beispiele:

Wichtiger Hinweis: Jede unterstrichene Zahlenspanne bedeutet, dass diese Zahlen wiederholt werden. Zum Beispiel bedeutet 0,09 0,090909….

Es werden nur Brüche mit den kleinsten Termen aufgeführt. Um z. B. 2/8 zu finden, vereinfachen Sie es zunächst zu 1/4 und suchen es dann in der Tabelle unten.

Müssen Sie eine sich wiederholende Dezimalzahl in einen Bruch umwandeln? Folgen Sie diesen Beispielen:
Beachten Sie das folgende Muster für sich wiederholende Dezimalzahlen:

0.22222222… = 2/9
0.54545454… = 54/99
0.298298298… = 298/999
Eine Division durch 9 verursacht das sich wiederholende Muster.

Beachten Sie das Muster, wenn Nullen die sich wiederholende Dezimalzahl fortsetzen:

0.022222222… = 2/90
0.00054545454… = 54/99000
0.00298298298… = 298/99900
Das Hinzufügen von Nullen zum Nenner fügt Nullen vor der sich wiederholenden Dezimalzahl hinzu.

Um eine Dezimalzahl, die mit einem nicht wiederkehrenden Teil beginnt, wie z. B. 0,21456456456456456…, in einen Bruch umzuwandeln, schreibt man sie als Summe des nicht wiederkehrenden Teils und des wiederkehrenden Teils.

0.21 + 0.00456456456456456…
Wandeln Sie nun jede dieser Dezimalzahlen in Brüche um. Die erste Dezimalzahl hat einen Teiler der Potenz zehn. Die zweite Dezimalzahl (die sich wiederholt) wird nach dem oben angegebenen Muster umgerechnet.

21/100 + 456/99900
Addieren Sie nun diese Brüche, indem Sie beide mit einem gemeinsamen Teiler ausdrücken

20979/99900 + 456/99900
und addiere.
21435/99900

Schließlich vereinfachen Sie den Bruch auf die kleinsten Terme
1429/6660

und überprüfen es mit Ihrem Taschenrechner oder mit der langen Division.
= 0.2145645645…

Ein Hinweis zum metrischen System:
Bevor Sie diese Tabelle verwenden, rechnen Sie zunächst in das Basismaß um. Konvertieren Sie zum Beispiel Zentimeter in Meter, Kilogramm in Gramm.

Die Notation 1,23E – 4 steht für 1,23 x 10-4 = 0,000123.

Anwendung: Suchen Sie in der linken Spalte die Einheit, von der Sie umrechnen möchten, und multiplizieren Sie sie mit dem Ausdruck unter der Einheit, in die Sie umrechnen möchten.
Beispiele: Fuß = 12 Zoll; 2 Fuß = 2×12 Zoll.
Nützliche exakte Längenrelationen
Meile = 1760 Yards = 5280 Fuß
Yard = 3 Fuß = 36 Zoll
Fuß = 12 Zoll
Zoll = 2,54 Zentimeter

Ein Hinweis zum metrischen System:

Bevor Sie diese Tabelle verwenden, rechnen Sie zunächst in das Basismaß um. Konvertieren Sie zum Beispiel Zentimeter in Meter oder Kilogramm in Gramm.

Anwendung: Suchen Sie in der linken Spalte die Einheit, von der Sie umrechnen wollen, und multiplizieren Sie sie mit dem Ausdruck unter der Einheit, in die Sie umrechnen wollen.
Beispiele: Fuß2 = 144 Zoll2; 2 Fuß2 = 2×144 Zoll2.

Nützliche Verhältnisse für Flächen und Längen
acre = (1/640) miles2
Meile = 1760 Yards = 5280 Fuß
yard = 3 Fuß = 36 Zoll
Fuß = 12 Zoll
Zoll = 2,54 Zentimeter

Beachten Sie, dass bei der Umrechnung von Flächeneinheiten:
1 Fuß = 12 Zoll
(1 Fuß)2 = (12 Zoll)2 (beide Seiten quadratisch)
1 Fuß2 = 144 Zoll2
Die linearen und flächenbezogenen Beziehungen sind nicht die gleichen!

Ein Hinweis zum metrischen System:
Bevor Sie diese Tabelle verwenden, rechnen Sie zunächst in das Basismaß um. Konvertieren Sie zum Beispiel Zentimeter in Meter, Kilogramm in Gramm usw.

Die Schreibweise 1,23E – 4 steht für 1,23 x 10-4 = 0,000123.

Anwendung: Suchen Sie in der linken Spalte die Einheit, von der Sie umrechnen wollen, und multiplizieren Sie sie mit dem Ausdruck unter der Einheit, in die Sie umrechnen wollen.
Beispiele: Fuß3 = 1728 Zoll3; 2 Fuß3 = 2×1728 Zoll2.

Nützliche exakte Volumenrelationen

Flüssige Unze = (1/8) Cup = (1/16) Pint = (1/32) Quart = (1/128) Gallone
Gallone = 128 flüssige Unzen = 231 Zoll3 = 8 Pints = 4 Quarts
quart = 32 flüssige Unzen = 4 Cups = 2 Pints = (1/4) Gallone

Nützliche exakte Längenrelationen

Tasse = 8 flüssige Unzen = (1/2) Pint = (1/4) Quart = (1/16) Gallone
Meile = 63360 Zoll = 5280 Fuß = 1760 Yards
Yard = 36 Zoll = 3 Fuß = (1/1760) Meile
Fuß = 12 Zoll = (1/3) Yard = (1/5280) Meile
pint = 16 flüssige Unzen = (1/2) quart = (1/8) gallon
Zoll = 2,54 Zentimeter = (1/12) Fuß = (1/36) Yard
Liter = 1000 Zentimeter3 = 1 Dezimeter3 = (1/1000) Meter3

Beachten Sie, dass bei der Umrechnung von Volumeneinheiten:
1 Fuß = 12 Zoll
(1 Fuß)3 = (12 Zoll)3 (beide Seiten würfeln)
1 Fuß3 = 1728 Zoll3
Die linearen und volumetrischen Beziehungen sind nicht die gleichen!

Hierarchie der Dezimalzahlen

Um Dezimalzahlen zu dividieren:

• Wenn der Divisor keine ganze Zahl ist:
• Verschieben Sie das Dezimalkomma des Divisors ganz nach rechts (damit es eine ganze Zahl wird).
• Verschieben Sie das Dezimalkomma des Dividenden um die gleiche Anzahl von Stellen.
• Dividieren Sie wie gewohnt. Wenn der Divisor nicht gleichmäßig in den Dividenden eingeht, fügen Sie rechts von der letzten Ziffer des Dividenden Nullen hinzu und dividieren Sie weiter, bis das Ergebnis gleichmäßig ist oder ein sich wiederholendes Muster auftritt.
• Positionieren Sie den Dezimalpunkt des Ergebnisses direkt über dem Dezimalpunkt der Dividende. [Zeige mich. Zeigen und markieren Sie den Dezimalpunkt im Quotienten zwischen der 4 und der 9]
• Überprüfen Sie Ihre Antwort: Verwenden Sie den Taschenrechner und multiplizieren Sie den Quotienten mit dem Divisor. Ist der Quotient gleich der Dividende?
• Lassen Sie uns ein Beispiel durchspielen.